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重庆生物颗粒的成型工艺
编辑:重庆海聚成新能源科技有限公司   时间:2018-12-06

      重庆生物颗粒属于环保燃料之一,这种燃料通常都是使用木材以及一些庄稼的秸秆做为原材料,这不仅充分利用了资源,而且这种燃料还能释放出较大的热量,适用于各种场合的燃烧使用。

      重庆生物颗粒是由纯木材制成的,没有任何粘合剂或添加剂。只有通过专业的机械处理和压缩成型,才能改变木屑的密度、强度和燃烧性能,使燃料的密度高,松散的材料“致密”,从而限制了挥发性物质的溢流速度,延长了挥发性冰晶。燃烧时间主要影响型煤燃料的燃烧反应。当炉子提供的空气足够时,未燃烧的挥发性分子的损失非常小,从而减少了黑烟的产生。由于型煤燃料质地致密,挥发分溢出后残留的碳结构比较紧密,移动气流不能分解它,因此可以充分利用碳的燃烧。在燃烧过程中,可以清楚地看到明亮的碳块被蓝色火焰包裹,炉温大大提高,燃料时间明显延长。整个燃烧过程的氧需求趋于平衡,燃烧过程相对稳定。

      重庆生物颗粒是在室温下用滚筒和环模将破碎的生物质秸秆、林业废料和其他原料冷压成型加工而成的。原料的密度一般为0.1-0.13t/M3。形成的颗粒密度为1.1-1.3t/m3,便于储存和运输,大大提高了生物质的燃烧性能。生物质燃料是以秸秆、秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、山茶油壳、棉籽壳和“三渣”为原料加工而成的新型环保能源。生物质颗粒直径一般为6-10mm。根据瑞典和欧盟的生物质颗粒分类标准,如果以生物质颗粒的中间分类值为例,生物质颗粒可大致描述为以下特征:生物质颗粒的直径一般为6-8mm;长径4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水率小于10%~15%,灰分含量小于10%~15%。硫、氯含量小于0.07%,氮含量小于0.5%。如果使用添加剂,它们应该是农林产品,并且应该指出使用的类型和数量。欧盟标准没有具体规定生物质颗粒的热值,但要求供应商给它们贴标签。

      重庆生物颗粒压缩成型工艺有多种,可分为压缩成型、热压成型和碳化成型三种基本类型。热压热压是一种常用的生物质压缩成型工艺。其工艺流程一般如下:粉碎原料——干燥混合、挤出成型、冷却包装等环节。由于原材料的种类、粒度、含水量、成形方法、成形模具的形状和尺寸对成形工艺和产品性能有一定的影响,所以具体的生产工艺、成形机理和原理也不同。但在各种热压方法中,挤压成形是关键的操作步骤。湿压过程中常用的含水量高的材料可在水中浸泡数日,挤出水,或用水喷洒原料,并与粘结剂均匀混合。通常,原料从湿压成型机的入口进入成型室。在成形室中,在压辊或压模的旋转作用下,原料进入压模与压辊之间,然后挤压到成形孔中。从成形孔挤出的原材料挤压成形。用切割刀将颗粒切割成一定长度,然后从机器中排出,然后进行加工。干燥处理。湿型煤燃料块的密度通常较低。湿压设备相对简单,操作方便,但成形件磨损快,干燥成本高,大部分产品的燃烧性能差。湿式冲压机床有环形加工、平面加工、滚压成形、刮板成形、齿轮成形等多种,但目前应用并不广泛。东南亚国家和日本都有小规模生产厂家。

重庆生物颗粒

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